管道非开挖修复，是否需要拆除管道？

管道非开挖修复不需要拆除管道。管道非开挖修复技术，顾名思义，是指在不开挖或者进行小程度挖掘的情况下，对地下管道进行检测、维修的一种技术。以下是管道非开挖修复公司关于管道非开挖修复技术的详细介绍：

定义与背景

该技术起源于20世纪70至80年代的西方发达国家，随后在全球范围内迅速崛起并得到广泛应用。随着城市化进程的加速，地下管道网络日益复杂，涵盖了供水、排水、燃气、热力等多个领域，成为城市运转不可或缺的基础设施。然而，长时间的使用和自然环境的侵蚀，使得地下管道不可避免地出现老化、破损等问题，严重影响着城市的安全与稳定。非开挖修复技术作为一种高效、环保、经济的修复方式，应运而生并得到了广泛应用。

技术特点

1. 施工简便：非开挖修复技术无需进行大面积开挖，只需在地面进行微小的挖掘或钻孔，即可完成修复工作。这大大简化了施工流程，降低了施工难度。

2. 环保经济：该技术避免了传统开挖修复方式所带来的噪音、扬尘等环境污染问题，同时减少了对交通和居民生活的干扰。此外，非开挖技术的综合造价较低，尤其在修复大长度、大管径病害复杂的管道时更具优势。

3. 修复效果好：非开挖修复技术采用多种修复工艺，如紫外光固化修复法、螺旋缠绕修复法、热塑成型法内衬修复等，这些工艺能够针对不同材质的管道和不同类型的损伤进行精准修复，确保修复后的管道具有良好的密封性和耐久性。

常用工艺工法

1. 紫外光固化修复法（CIPP）：将碾压好的玻璃纤维软管拉入待修复的管道中，在受损管道内用紫外光灯组固化后生成一层新的内衬。该方法固化时间短，效益高，能实现环保、经济的非开挖修复。

2. 螺旋缠绕修复法：通过螺旋缠绕的方法在旧管道内部将带状型材通过压制卡口不断前进形成新的管道。该方法适用于在通水的情况下进行作业。

3. 热塑成型法内衬修复（FIPP）：将工厂预制的工字型或C字型断面的衬管在施工现场加热软化，牵引置入原有管道内部，通过加热加压方式使其紧贴于原有管道内壁，然后冷却形成具有结构强度的内衬管。该方法适用于DN100-DN1000给供水、排水管道的修复。

4. 翻转法内衬修复：采用软管翻转内衬法在已损坏的旧管道内整形成一个内衬管。该内衬管由聚醋纤维毛毡做成，外层为聚亚胺脂，并浸透热固性树脂，具有耐久实用、耐腐蚀、耐磨损的优点。

5. 局部树脂点位修复：在原管道待修位置采取专用点位修复气囊扩张法，将均匀浸渍固化性树脂的玻璃纤维织物紧贴在管道修复位置，通过常温固化后形成局部短管内衬。该方法固化物硬度高、韧性好、有很强的抗冲击及抗弯曲性能，同时也具有非常强的耐腐蚀性。

6. 不锈钢双胀圈点位修复法：在管道接口或管道局部损坏的部位上安装双胀圈，首先将橡胶带固定好，橡胶带就位后用2道或者3道不锈钢胀圈固定好，以此达到止水的目的。

7. 碎裂管修复法：采用碎（裂）管设备从内部破碎或割裂旧管道，将旧管道碎片挤入周围土体形成管孔，并同步拉入新管道（同口径或更大口径）。此类修复技术可适用于陶瓷、不加筋混凝土、石棉水泥、塑料或铸铁管的旧管道更新。

综上所述，管道非开挖修复技术具有显著的优势和广泛的应用前景。在修复过程中，无需拆除管道，只需采用适当的修复工艺即可完成修复工作。